Grundlagen Gleitkunststoff

Gleitkunststoffe – Reibung, Abrieb und Werkstoffvergleich

Gleitkunststoffe reduzieren Reibung, minimieren Verschleiß und erhöhen die Lebensdauer technischer Anlagen. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Bewegung, Druck und Dauerbelastung zusammentreffen – etwa in Fördertechnik, Maschinenbau und industriellen Anwendungen.

Was sind Gleitkunststoffe?

Gleitkunststoffe sind technische Kunststoffe mit optimiertem Reib- und Verschleißverhalten. Sie ermöglichen wartungsarme Konstruktionen und arbeiten häufig ohne zusätzliche Schmierung.

Niedriger Reibwert
Hohe Abriebfestigkeit
Gute Notlaufeigenschaften
Korrosionsbeständig
Geräuschreduzierend

Technischer Vergleich ausgewählter Gleitkunststoffe

Werkstoff	Abrieb	Reibwert	Maßhaltigkeit	Temperatur	Typische Anwendung
PE1000	Sehr hoch	Niedrig	Mittel	Mittel	Kettenführungen, Verschleißleisten
POM-C	Hoch	Niedrig	Sehr hoch	Mittel	Präzisionsteile, Zahnräder
PTFE	Mittel	Sehr niedrig	Niedrig	Hoch	Gleitlager, chemische Anwendungen
PA6G	Hoch	Mittel	Mittel	Mittel	Mechanisch belastete Bauteile
PEEK	Hoch	Niedrig	Sehr hoch	Sehr hoch	Hochleistungsanwendungen

Reibwert-Übersicht

Der Reibwert hängt vom Gleitpartner ab. Typische Tendenzen bei Trockenlauf gegen Stahl:

PTFE – sehr niedriger Reibwert
PE1000 – niedriger Reibwert
POM-C – niedriger bis mittlerer Reibwert
PA6G – mittlerer Reibwert
PEEK – niedriger Reibwert bei hohen Temperaturen

Für verschleißintensive Fördertechnik-Anwendungen empfehlen sich häufig Lösungen aus der Fördertechnik.

Einsatzbereiche von Gleitkunststoffen

Lieferformen und Fertigung

Werkstoffauswahl strukturieren

Eine vollständige Übersicht aller Werkstoffe finden Sie in der Werkstoffkunde. Für eine gezielte Empfehlung nutzen Sie den Auswahlassistent Werkstoff.