Werkstoffvergleich

Materialvergleich technischer Kunststoffe

Ein sauberer Materialvergleich spart Zeit, senkt Verschleiß und erhöht die Lebensdauer deiner Bauteile. Hier vergleichst du wichtige Eigenschaften technischer Kunststoffe. Du findest direkte Links zu Werkstoffseiten, Werkstoffkunde und Fertigung. So kommst du schneller zum passenden Halbzeug oder Bauteil.

So nutzt du diesen Vergleich

Starte mit der Belastung. Abrieb, Druck, Schlag, Biegung.
Prüfe die Umgebung. Temperatur, Chemie, Feuchte, Lebensmittelkontakt.
Definiere die Toleranz. Maßhaltigkeit, Verzug, Kriechen.
Entscheide über Lieferform. Platte, Rundstange, Zuschnitt, CNC Bauteil.

Wenn du zuerst einen Gesamtüberblick suchst, nutze die Werkstoffübersicht in der Werkstoffkunde.

Direkter Werkstoffvergleich nach Einsatzfall

1. Abrieb und Gleitverhalten

Sehr hohe Abriebbelastung, Gleiten auf Stahl, Kette oder Führung. PE1000.
Hohe mechanische Last, gute Festigkeit, gute Zerspanung. PA6G oder PA6.
Sehr gute Maßhaltigkeit, präzise Passungen, geringe Reibung. POM-C.
Extrem niedrige Reibwerte, Antihaft, hohe Chemie. PTFE.

2. Maßhaltigkeit und Präzision

Präzisionsteile, enge Toleranzen, wiederholgenaue Passungen. POM-C.
Formstabil bei Feuchte, gute Zerspanung, stabile Lagerstellen. PET.
Hohe Steifigkeit, tragende Konstruktionen, höhere Lasten. PA6G.

3. Temperatur

Höhere Dauer-Temperatur, hohe Leistungsreserve, anspruchsvolle Industrie. PEEK.
Temperatur plus Chemie, Prozess- und Anlagenumfeld. PVDF.
Standard-Temperaturbereich, Fokus auf Abrieb und Wirtschaftlichkeit. PE.

4. Chemische Beständigkeit

Sehr hohe Chemikalienbeständigkeit, niedrige Reibung. PTFE.
Sehr gute Chemie, Prozessumgebungen, Medienkontakt. PVDF.
Gute Chemie im Alltag, geringe Wasseraufnahme. PE.

Eigenschaften im Überblick

Nutze diese Übersicht als schnelle Vorselektion. Für Details gehe direkt auf die jeweilige Werkstoffseite.

PE Werkstoffe: PE Übersicht, PE300, PE500, PE1000.
PA Werkstoffe: PA Übersicht, PA6, PA6G, PA66.
POM Werkstoffe: POM-C.
PTFE Werkstoffe: PTFE.
PET Werkstoffe: PET.
PVDF Werkstoffe: PVDF.
PEEK Werkstoffe: PEEK.

Welche Lieferform passt zu deinem Projekt

Platten für Abdeckungen, Verschleißleisten, Gleitelemente. Kunststoffplatten.
Rundstangen für Drehteile, Buchsen, Rollen, Distanzteile. Kunststoffrundstangen.
Zuschnitte für schnelle Montage und weniger Bearbeitung. Zuschnitte nach Maß.
Fertige Bauteile nach Zeichnung. CNC Kunststoffbearbeitung.

Typische Material-Paare im Vergleich

PE1000 vs. PE500

Fokus Abrieb und Gleiten. PE1000.
Fokus robuste Standardlösung mit guter Schlagzähigkeit. PE500.
Für Gleitleisten, Kettenführungen, Verschleißteile. Starte bei Antriebs- und Fördertechnik.

POM-C vs. PET

Fokus sehr gute Zerspanung und Maßhaltigkeit. POM-C.
Fokus gute Maßhaltigkeit bei Feuchte, gute Festigkeit. PET.
Für Präzisionsteile und Passungen. Umsetzung über CNC Fertigung.

PA6G vs. POM-C

Fokus hohe mechanische Belastung und Steifigkeit. PA6G.
Fokus Präzision und niedrige Reibung. POM-C.

PTFE vs. PVDF

Fokus sehr niedrige Reibwerte und hohe Chemie. PTFE.
Fokus Chemie plus Temperatur, Prozessumfeld. PVDF.

PEEK als Upgrade

Fokus Temperatur, Festigkeit, Lebensdauer in anspruchsvollen Anwendungen. PEEK.

Praxis Checkliste vor der Materialfreigabe

Gleitpartner. Stahl, Edelstahl, Alu, Kunststoff, Kette.
Lastprofil. Stoß, Dauerlast, punktuell, flächig.
Temperaturfenster. Start, Dauer, Spitze.
Kontaktmedien. Reiniger, Öle, Fette, Chemikalien, Wasser.
Hygiene. Reinigungszyklen, Lebensmittelkontakt. Siehe FDA und EU Konformität.
Fertigung. Fräsen, Drehen, Bohren, Toleranzen. Start bei Kunststoffbearbeitung.

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Du willst eine klare Materialempfehlung für dein Bauteil? Nutze den Auswahlassistent Werkstoff oder sende uns deine Zeichnung. Wir empfehlen den passenden Werkstoff und fertigen auf Wunsch direkt das Bauteil.

FAQ Materialvergleich

Welcher Werkstoff passt für hohe Abriebbelastung in der Fördertechnik?

Für hohe Abriebbelastung und gutes Gleitverhalten ist PE1000 oft die erste Wahl. Für robuste Standardlösungen eignet sich PE500. Praxisbeispiele findest du unter Antriebs- und Fördertechnik.

Was ist besser für Präzisionsteile, POM-C oder PA6G?

Für enge Toleranzen und hohe Maßhaltigkeit ist POM-C oft passend. Für hohe mechanische Belastung und steife Konstruktionen ist PA6G häufig sinnvoll.

Welcher Kunststoff bietet sehr niedrige Reibwerte?

PTFE steht für sehr niedrige Reibwerte und hohe chemische Beständigkeit. Für chemische Prozessumgebungen mit weiteren Anforderungen ist PVDF eine Option.